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Inconel 690材质证明 Inconel 690棒材 板单价您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:2021-01-20 15:04:04

Inconel 690材质证明

Inconel 690
牌号: Inconel 690
碳 C: ≤0.05
硅 Si: ≤0.50
锰 Mn: ≤0.50
铬 Cr: 27.0~31.0
镍 Ni: ≥58.0
钼 Mo: —
钴 Co: —
钨 W: —
铝 Al: —
铜 Cu: ≤0.50
钛 Ti: —
铁 Fe: 7.00~11.00
其他(%): S≤0.015

.........................................................................................

目前在粉末高温合金领域,美国、俄罗斯、英国、法国、德国、加拿大、瑞典、型号、日本、意大利以及印度等均开展了研究工作,美国、俄罗斯、英国、法国、德国和型号等掌握了工业生产工艺,其中仅有美国、俄罗斯、法国和英国能独立研发粉末高温合金并建立了自己的合号[1-。Inconel 690除航空发动机外,高温合金还是发动机及燃气轮机高温热端部件的不可替dai的材料。Inconel 690鉴于高温合金用途的重要性,因此对高温合金质量之严,检测项目之多是其他金属材料所没有的。Inconel 690高温合金外部质量要求有外部轮廓形状、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。Inconel 690高温合金内部质量要求有化学成分、合金组织、物理和化学性能等。Inconel 690高温合金的化学成分除主元素外,对气体yang、氢、氮及杂质微量元素铅、铋、锡、锑、银、等的含量都有yiding的要求。Inconel 690

PP电子集团资料参考:

一些42CrMo、35CrMo和38CrMoAl等中碳合金结构钢零件,如蜗杆、接手、齿轮、齿条等,都要求先进行调质,然后再渗氮处理,并获得高硬度,例如38CrMoAl钢工件渗氮后的表面硬度要求达到≥950HV10。对于这一硬度要求,热处理工作者是比较重视的,但是对于渗氮前的调质硬度,人们普遍都不够重视,认为调质是预备热处理,无关紧要。其实这种认识是错误的。通过长期生产实践我们认识到,工件渗氮硬度与其调质硬度有着很密切的关系。对于调质硬度偏低的工件,其渗氮后的硬度也偏低。即使进行二次返修渗氮,硬度也提不高。以前人们认为影响渗氮件硬度的主要因素是渗氮温度,但是多年的生产实践说明,这仅仅是实验室中得出的结论,譬如,500℃渗氮和600℃渗氮相比,前者的硬度更高。但是在生产实践中,即使渗氮温度已经优化,譬如从520℃降低至500℃或者480℃,对渗氮后的硬度影响却很小。而工件的调质硬度也是影响其渗氮后硬度的主要因素之一。
对于35CrMo、42CrMo等钢制的蜗杆,我们采用以氨气作气源的离子渗氮,温度为520℃。因为温度过高渗氮层硬度会下降,温度过低渗氮速度太慢,经济效益低。所以经过长期的生产实践,我们选择了这一优化的渗氮温度。
自工业后,国内外金属制造业得到快速的发展,同时也能够加强工业制造在其他领域的渗透,提高机械化制造水平,带动产业的发展,实现经济的良好发展。关于氮化处理工艺的研究早在上个世纪初就已经展开,从理论研究开始,直在20年代尝试在工业中进行应用,而在上个世纪七十年代,技术更加高超,在适用的金属材料和工件上应用范围也不断扩大,当前越来越多的新理念融人到氮化处理工艺中,成为了金属工业制造领域中十分重要的化学处理工艺。
1金属材料表面的渗氮处理
金属材料表面渗氮是金属渗氮中作为基础的工艺内容,是指在金属表面的渗氮过程中,添加金属催渗剂,从而达到活化工件表面的效果。金园材料催渗剂物质不仅能够促进工件表面快速吸收氮原子,缩短渗氮环节的耗时,能够将一般结构的钢零件,如变迷齿轮等,在渗氮保温环节中由30小时缩短到15小时左右,同时还能够在工件表面形成细小的氮化物,从而提高工件的质量与性能。尤其针对于较脆、氮化物级别较低以及疏松级别较高的工件,都能够采用金属材料表面,氮气催渗的方法,使得工件的表面硬度提高到30-100HV。另外,金属材料表面的氮化催渗工艺流程相对较为简单,便于作,且经济性较为理想,能够节约人工成本与电力成本,同时减少废气的排放,具有较高的环保性能。

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